牛頭刨床的三大特點

 牛頭刨床是一種用于平面切削的機床，電動機經(jīng)過皮帶和齒輪傳動，帶動曲柄帶動曲柄和固結(jié)在其上的凸輪。刨床工作時由倒桿機構(gòu)帶動刨床和刨刀作往復(fù)運動。刨頭前進時，刨刀進行切削，稱為工作行程，此時要求速度較低切均勻。刨頭后退時，刨刀不切削，稱為空回程，此時要求速度較高，以提高生產(chǎn)效率。刨刀每切削完一次利用空回行程的時間，凸輪通過四桿機構(gòu)帶動棘輪機構(gòu)和螺旋機構(gòu)使工作臺連同做一次橫向間歇移動進給移動，以便刨刀做下一次往復(fù)運動繼續(xù)切削。工件的進給運動與刨刀的主運動應(yīng)協(xié)調(diào)。刨刀在工作行程中受很大的切削阻力（在切削前后各有一段0.05H的空刀距離），而空回程中則沒有切削阻力，因此刨頭在整個運動循環(huán)中，受力變化是很大的，這就影響了主軸的勻速運轉(zhuǎn)，故需要安裝飛輪來減小主軸的速度波動以提高切削質(zhì)量和減小電動機容量。

牛頭刨工件的基地孔定位 在軸的加工中，零件各外圓外表，錐孔、螺紋外表的同軸度，端面對旋轉(zhuǎn)軸線的筆直阿度是其彼此精度的首要項目，這些外表的計劃基準通常都是軸的基地線，若用兩基地孔定位，符合基準重合的準則?；乜撞粌H是車削時的定為基準，也是其它加工工序的定位基準和查驗基準，又符合基準一起準則。當選用兩基地孔定位時，還能夠極限地在一次裝夾中加工出多個外圓和端面。

以兩外圓外表作為定位基準 在加工空心軸的內(nèi)孔時，（例如：機床上莫氏錐度的內(nèi)孔加工），不克不及選用基地孔作為定位基準，可用軸的兩外圓外表作為定位基準。當工件是機床主軸時，常以兩撐持軸頸（設(shè)備基準）為定位基準，可錐孔相對撐持軸頸的同軸度需求，清除基準不重合而導(dǎo)致的誤差。

以外圓和基地孔作為定位基準（一夾一頂） 用兩基地孔定位當然定心精度高，但剛性差，特別是加工較重的工件時弗成安靖，切削用量也不克不及太大。粗加工時，為了行進零件的剛度，可選用軸的外圓外表和一基地孔作為定位基準來加工。這類定位編制能采取較大的切削力矩，是軸類零件最多見的一種定位編制。